□ 記者 張志新 文/圖

6月12日上午，項城市紡織有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，10多臺棉花異性纖維分揀機一字排開，高速運轉(zhuǎn)。記者環(huán)顧四周，偌大的生產(chǎn)車間里，鮮見紡織工人忙碌的身影。

掀開車間的門簾，項城市紡織有限公司綜合辦主任趙東徑直走到一臺智能機器前，面對觸摸顯示屏，不停地用手指點擊。

在紡織企業(yè)，這就是紡織的第一道工序，叫“清花”。趙東通過觸摸顯示屏操作數(shù)字化智能管理系統(tǒng)，可以看出異性纖維的現(xiàn)場清除情況及整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的運行狀況。他告訴記者，未經(jīng)棉花異性纖維分揀機處理的籽棉，無論是手采棉還是機采棉，都不同程度混入了人畜毛發(fā)、殘膜等異性纖維，使用棉花異性纖維分揀機后，可有效清除其中的異性纖維，確保加工皮棉的質(zhì)量。

項城市紡織有限公司始建于1969年，占地25萬平方米，于2001年7月正式改制更名為項城市紡織有限公司，主要產(chǎn)品有純棉環(huán)錠紡、緊密紡、氣流紡、緊密賽絡(luò)紡（精梳）等四大系列47個品種的紗線，擁有員工650人，年產(chǎn)規(guī)模15萬錠，是河南省大型紡織企業(yè)，2008年至2023年連續(xù)被評為全國紡織服裝綜合競爭力“500強企業(yè)”，并先后獲得全國五一勞動獎狀及河南省農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點龍頭企業(yè)等榮譽稱號。

古往今來，紡紗織布，始終在中國人的生活中占有重要地位。曾幾何時，在沒有棉花異性纖維分揀機的時候，“清花”過程全靠人力完成?！爱?dāng)時，廠里一共有2200余名職工，僅在‘清花’工序的人員就接近300人?！被叵肷鲜兰o九十年代的紡織歲月，趙東感慨道，“由于人眼對細微色差的辨識度比較低，對于一些近似棉花類和較小的異性纖維很難有效識別和清除，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。自從公司引進最先進的棉花異性纖維分揀機后，異纖清除率可以達到98%以上，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提升。”

把棉花紡成紗，要經(jīng)過多道工序，過去完全依賴“人海戰(zhàn)術(shù)”，經(jīng)常是數(shù)百名紡織工人圍著機器轉(zhuǎn)。

近年來，項城市紡織有限公司從紡紗設(shè)備智能化、紡紗生產(chǎn)線智能化、紡紗車間智能化入手，在生產(chǎn)過程中廣泛應(yīng)用大數(shù)據(jù)、人工智能、5G技術(shù)等，全力推動企業(yè)生產(chǎn)向智能化、信息化、數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)變。

截至目前，項城市紡織有限公司已引進具有國際先進水平的瑞士立達 E86型精梳機、RSB-D45C型并條機、日本村田21C系列自動絡(luò)筒機、德國賜來福BD448型氣流紡紗機等設(shè)備451臺套，在生產(chǎn)線裝備有恒大異纖機和烏斯特電子清紗器等智能化在線自動檢測設(shè)備，并建有高標(biāo)準(zhǔn)恒溫實驗室，配有烏斯特AFIS半成品質(zhì)量檢測儀，以及烏斯特條干儀、烏斯特紗線檢測儀等國際先進的全流程檢測設(shè)備。

由于成效顯著，項城市紡織有限公司成功入選“2023年度國家級智能制造優(yōu)秀場景”名單。

據(jù)介紹，智能制造場景是智能工廠的核心組成部分，是指面向制造全過程的單個或多個環(huán)節(jié)，通過新一代信息技術(shù)、先進制造技術(shù)的深度融合，將高檔數(shù)控機床與工業(yè)機器人、增材制造裝備、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等集成相應(yīng)的工藝、軟件，實現(xiàn)具備協(xié)同和自治特征、具有特定功能和實際價值的應(yīng)用。

趙東表示，通過打造“國家級智能制造優(yōu)秀場景”，公司實現(xiàn)了精細管理、精益生產(chǎn)、降本增效，產(chǎn)品檔次邁向高端化、精品化、特色化，市場競爭力明顯提升。②3